核酸冷冻离心干燥仪如何实现节能降耗，有哪些措施

核酸冷冻离心干燥仪的干燥过程类似于工业干燥器，采用流化床工艺。鼓风机利用过滤器吸入外部空气，经电热丝加热，穿过带孔的涌流底板吹入干燥容器内。固体颗粒在干燥容器内被扬起及分离，避免了在其他干燥工艺中可能出现的粘合现象。热气流在穿过顶盖上过滤器离开干燥室的同时带走颗粒中的水分。

随着国家提倡节能环保以及相关措施的推进，核酸冷冻离心干燥仪如何实现节能、环保的要求成为干燥设备制造企业不得不思考的问题。有厂家在对其性能进行充分研究的基础上，总结出了一些有效的节能降耗措施，笔者对此进行简要的整理。

1、提高热风的进塔温度。据了解，在离塔温度不变的情况下，热风的进塔温度越高，传递给泥浆雾滴的热量越多，单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下，所需热风量减少，如此便可以减少热量损失，降低核酸冷冻离心干燥仪的热量消耗。

2、可以适当降低热风的离塔温度。在热风的进塔温度恒定不变的情况下，降低热风的离塔温度，可以减少热风离塔时所带走的热量，较大限度地利用热风的热量来干燥物料。

3、增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，充分利用热风的热量蒸发物料的水分，从而达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。

4、可以通过降低物料的含水率，来提升干燥仪的生产效率。事实上，流动性好、易于雾化的物料，可有效缩短喷雾干燥时间，在物料中添加适宜的减水剂，可降低含水率，加速干燥时间。

5、可以通过热交换器来回收利用废气余热，从而达到节省能源的目的。例如，在使用期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高核酸冷冻离心干燥仪的雾化效率，减少能耗。